除雾器性能的模拟值与实验值吻合较好,验证了数值计算结果的可靠性;在上述多个影响因素中,H、β、r、H平方项及H和β的交互作用对除雾器性能的影响显著;在所研究的尺寸范围内,当H=15.51 mm、β=35.96＆#176;、r=25.78 mm时,除雾器性能达到优.所得结论有助于进一步改善除雾器的结构优化设计.为提高除雾器的除雾效率,在流线型波纹板除雾器的基础上,进行了一些了的优化改型,添加一个钩板以及挡板。采用数值模拟的方法,对三种模型进行了60种工况的模拟,研究表明：YW型和YY型除雾器能够较大程度的提高除雾效率,尤其是在低流速、小粒径的工况。但是由于YW型、YY型的钩板和挡板的存在,局部阻力产生局部损失时压降较WW型的大。

　　目前我国燃煤火电机组是大气污染物SO2排放大户,随着环保要求的提高,国家制定了严格的SO2排放标准,在现有的脱硫技术中,石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统(WFGD)是当前我国使用广泛的脱硫工艺,其本身也是一个高能耗的系统,在保证环保达标的同时,增加了火电企业的运营成本,随着电力行业节能减排工作的深入开展,挖掘脱硫系统的优化潜能,提高设计和运行水平具有重要的现实意义。通过改变除雾叶片的各结构参数进行多工况模拟,分析并得到了除雾叶片结构参数的变动对其在不同雾滴直径条件下除雾效率和压力损失的影响规律。研究结果表明,叶片间距、叶片转折角度、钩片直段长度、钩片圆弧段转弯半径及钩片圆弧段转弯角度5组参数对除雾器工作性能的影响较为显著,并由此进一步提出了高效的叶片结构参数组合方式。